點膠機常見故障解決方案及正確使用“六不要”規(guī)范

　　點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經常發(fā)生于膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

　　太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作。只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓少，液體流動順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現(xiàn)象，好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠?；蛳葘⒛z離心脫泡后在使用。

　　1出膠大小不一致

　　1、當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。

　　2、進氣壓力調壓表應設定于比廠內低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

　　3、膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

　　4、后應檢查出膠時間。若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定。，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

　　2流速太慢

　　1、流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。

　　2、管路若無需要應愈短愈好。

　　3、除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣*加快流速

　　4、過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　3.膠水堵塞

　　此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮*清洗過。使用的空氣應確定*干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應使用氮氣）。

　　4.點膠時斷膠

　　1.檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉淀物之類等），這種情況下會使點膠機產生點膠斷膠的問題；

　　2.檢查點膠控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也會出現(xiàn)點膠斷膠的問題。

　　5流體有氣泡

　　過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　后給大家分享下什么是點膠機使用過程中的“六不要”原則!

　　1：不要憑著直覺，經驗來安裝設備，更不要想檢查的時候就檢查，不想檢查的時候很久都沒有對設備的精準度進行檢測。

　　2：不要把點膠機放置在空氣潮濕的環(huán)境中運行，點膠機的工作環(huán)境必須是干燥，通風，無塵，防震。

　　3：不要對點膠機胡亂加工，更不能超負荷，使用的過程中要嚴格安裝設備的說明書和相關規(guī)定參數(shù)來操作!

　　4：在沒有專業(yè)人員的情況下不要拆卸點膠機，一般日常的維護都是允許拆卸的，如需必要也必須要找專業(yè)人員!

　　5：如果發(fā)現(xiàn)設備發(fā)生異常情況，不要繼續(xù)工作，應該按照實際情況認真做好維護工作，或者通知維修人員來解決故障!

　　6：不要隨意使用設備，生產設備并非玩具，要有嚴謹?shù)膽B(tài)度來對待設備!非工作和維護等情況下，切勿開機玩耍!